采用一臺機一根管，密封式回(hui)(hui)路(lu)設計方式，保證整個系統運行(xing)穩定，無塑膠(jiao)回(hui)(hui)潮(chao)(chao)、堵料現象發(fa)生。它配合中央干(gan)燥(zao)機（除濕機）系統使用，可(ke)使干(gan)燥(zao)空氣對原(yuan)料進(jin)(jin)行(xing)再次干(gan)燥(zao)，防止(zhi)干(gan)燥(zao)后的(de)塑膠(jiao)回(hui)(hui)潮(chao)(chao)，同時在每個輸送(song)循環后對輸送(song)管進(jin)(jin)行(xing)清理，確(que)保管道內沒有(you)(you)殘料。在避免原(yuan)料回(hui)(hui)潮(chao)(chao)的(de)同時也保證加入注(zhu)塑機中原(yuan)料一致性(xing)，在真空負壓同進(jin)(jin)作用下，原(yuan)料中原(yuan)有(you)(you)的(de)粉(fen)塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有(you)(you)利(li)于提(ti)高(gao)產品質(zhi)量。
系統特點
一、高效
可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、檢測等，并能滿足24小(xiao)時不停機的生產需(xu)要。
二、節能
操作簡單(dan)，只需要少數的(de)(de)幾(ji)個人就可(ke)以(yi)控制整個注塑工廠的(de)(de)供料需求，從而減(jian)少了(le)(le)大量的(de)(de)勞動(dong)力成本(ben)。其次(ci)，減(jian)少了(le)(le)在注塑機旁邊(bian)的(de)(de)原料帶及相應的(de)(de)輔(fu)助(zhu)設(she)備(bei)，提高了(le)(le)空間的(de)(de)利(li)用率。此(ci)外，由于采用了(le)(le)中央供料的(de)(de)方式(shi)，相對應地減(jian)少了(le)(le)很多的(de)(de)單(dan)機設(she)備(bei)，也就節(jie)省了(le)(le)電能以(yi)及機械維護的(de)(de)費用。
三、個性化
可以(yi)做到不(bu)同(tong)的使用用戶，不(bu)同(tong)的車間(jian)特(te)點，不(bu)同(tong)的原料使用要求，都可以(yi)依據(ju)實(shi)際的需要來設(she)計出(chu)最優化(hua)的方案。
四、現代化工廠形象
該系統將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至最低的程度，從而可以保持潔凈的生產車間。獨特的集中粉(fen)塵回收系統(tong)，使清理更(geng)便捷，環保效果更(geng)是達到10萬級無塵室作業要求標準，并(bing)降(jiang)低噪音，最終可實現無人化(hua)的自動(dong)化(hua)生產(chan)車間，樹立起(qi)現代化(hua)工(gong)廠管理的形象。
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